日前，哈電鍋爐承制的華潤寧武項(xiàng)目2號機(jī)組350MW超臨界循環(huán)流化床鍋爐設(shè)備，順利通過168小時(shí)滿負(fù)荷試運(yùn)行，正式投入商業(yè)運(yùn)行。該項(xiàng)目1號機(jī)組鍋爐設(shè)備于2022年9月23日投產(chǎn)，至此，該項(xiàng)目實(shí)現(xiàn)了雙機(jī)運(yùn)營發(fā)電。隨著兩機(jī)組順利投產(chǎn)，哈電鍋爐進(jìn)一步鞏固了在循環(huán)流化床領(lǐng)域鍋爐設(shè)備的投運(yùn)業(yè)績和技術(shù)研發(fā)領(lǐng)先優(yōu)勢。

在該項(xiàng)目供貨過程中，哈電鍋爐以用戶需求為工作出發(fā)點(diǎn)和落腳點(diǎn)，結(jié)合用戶需求倒排供貨計(jì)劃，明確關(guān)鍵時(shí)間節(jié)點(diǎn)，統(tǒng)籌推動技術(shù)準(zhǔn)備、原材料采購、生產(chǎn)制造、包裝發(fā)運(yùn)等各環(huán)節(jié)工作，克服疫情等因素帶來的影響，優(yōu)質(zhì)高效完成了供貨工作。

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在機(jī)組安裝調(diào)試階段，哈電鍋爐安裝服務(wù)代表和工程技術(shù)人員積極為用戶獻(xiàn)計(jì)獻(xiàn)策，并憑借精湛的專業(yè)技術(shù)及時(shí)解決了現(xiàn)場遇到的各類問題，為機(jī)組順利進(jìn)入到試運(yùn)行階段提供了重要工作支持。在168小時(shí)滿負(fù)荷試運(yùn)行期間，鍋爐設(shè)備負(fù)荷穩(wěn)定，各受熱面壁溫分布均勻、無超溫現(xiàn)象出現(xiàn)，鍋爐各項(xiàng)參數(shù)均滿足設(shè)計(jì)要求，彰顯了哈電鍋爐過硬的產(chǎn)品質(zhì)量和技術(shù)研發(fā)水平。

據(jù)悉，寧武項(xiàng)目投產(chǎn)后，年發(fā)電量達(dá)到35億度，年消納低熱值煤249萬噸，可滿足1200萬平方米的供熱需求。項(xiàng)目的順利投產(chǎn)，不僅有力地拉動了當(dāng)?shù)夭擅簶I(yè)、運(yùn)輸業(yè)、物流業(yè)等經(jīng)濟(jì)支撐產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，還有效解決了當(dāng)?shù)匾蛎喉肥?、煤泥堆放造成的環(huán)境污染問題，改善了當(dāng)?shù)乜諝赓|(zhì)量。

據(jù)了解，循環(huán)流化床鍋爐燃燒過程較為特殊，燃料適應(yīng)性也比較廣泛，既可燃用優(yōu)質(zhì)煤，也可燃用各種劣質(zhì)煤和劣質(zhì)燃料。在燃料燃燒過程中，鍋爐設(shè)備可實(shí)現(xiàn)燃料的循環(huán)燃燒，具有較高的燃燒效率。眾所周知，傳統(tǒng)火電鍋爐設(shè)備在燃料燃燒過程中會生成硫、氮等氧化物，造成空氣污染，而循環(huán)流化床鍋爐設(shè)備可在燃料燃燒過程中，通過一系列化學(xué)反應(yīng)實(shí)現(xiàn)脫硫降氮，脫硫率可達(dá)到90%以上，且NOx的原始排放遠(yuǎn)小于傳統(tǒng)煤粉鍋爐。因此，循環(huán)流化床鍋爐也被稱為綠色環(huán)保鍋爐。作為早期就致力于循環(huán)流化床鍋爐設(shè)備研發(fā)的企業(yè)，哈電鍋爐憑借著不斷精進(jìn)的研發(fā)技術(shù)，逐步占領(lǐng)了循環(huán)流化床鍋爐設(shè)備研發(fā)的行業(yè)制高點(diǎn)。

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彬長項(xiàng)目床下燃燒器預(yù)燃室裝配

現(xiàn)階段，哈電鍋爐正全力組織國家示范項(xiàng)目——神華國能彬長低熱值煤項(xiàng)目660MW超超臨界循環(huán)流化床鍋爐設(shè)備的供貨工作。該項(xiàng)目鍋爐設(shè)備采用超高效率、超低能耗、超低排放參數(shù)的M型鍋爐設(shè)計(jì)方案，具備完全自主知識產(chǎn)權(quán)，是目前世界單機(jī)容量最大、參數(shù)最高的循環(huán)流化床鍋爐設(shè)備，代表了世界循環(huán)流化床研發(fā)技術(shù)的最高水平。項(xiàng)目投產(chǎn)后，將進(jìn)一步提升我國煤炭清潔高效綜合利用水平，有效鞏固我國在循環(huán)流化床鍋爐發(fā)電技術(shù)領(lǐng)域的世界領(lǐng)先地位。